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石油套管用热轧钢带的工艺生产流程是什么

石油套管

  J55石油套管是一种长期用作石油井壁衬里的油管,它通过特殊的螺纹连接到数千米长的管柱上。在井下固井过程中,主要受外挤力、内压和轴向拉伸载荷的影响,石油套管柱采用射孔法完成。它还承受着射孔爆炸产生的高温、大能量瞬时冲击载荷。

  通过对石油套管使用状况的分析和对其主要失效形式的综合判断,石油套管厂家认为,套管的性能应是高强度、高韧性、高抗挤压性和高螺纹连接强度。直缝焊套筒的优点是壁厚均匀,几英寸精度高,抗挤压碎力比同钢种无缝管高10%~1.5%,材料含碳量低,穿孔后不破孔,价格便宜。

石油套管

  J55石油套管用热轧钢带的工艺生产流程为:铁水镁基脱硫 一 顶底复吹转炉 一合金化 一LF精炼 一喂钙线 一软吹 一中宽带常规格板坯连铸 一铸坯切割 一加热炉 一粗轧5道次轧制 一 保温 一精轧7架次控轧 一层流冷却 一卷取 一 打包 。

  根据J55石油套管钢带的使用情况,考虑到其强度、塑性、韧性和可焊性,采用低碳高锰系钢带很难提高J55级钢带的强度,但塑性和韧性较好。在控轧控冷条件下,利用现有技术生产J55石油套管用热轧带钢是可行的,目前已具备批量生产能力。

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